熱熔對接是通過專用加熱機械加熱連接部位，使其熔融后，施壓粘結連接成一體的連接方式。直徑小于63mm的管材，不推薦使用。

熱熔焊機溫度控制要精確，焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定，保壓、冷卻期間不得在連接件上施加外力?！?/span>

步驟如下：   

1、清理油路接頭，正確連接焊機各部件，測量電源、電壓，確認電壓符合焊機要求；檢查清潔加熱板；按照焊接工藝正確設置參數。

2、將管材置于焊接支架中墊平，調整同心度，校正管材不圓度，并且畫出足夠的焊接距離。

3、切削端面，將銑刀放于兩端面之間，啟動銑刀，通過液壓驅動移動架，至出現連續切削片時打開端面，端面要求整潔平行，對接端面間隙

小于0.3mm，錯邊量小于焊接壁厚的10%。

4、將加熱板放入焊接端面之間，在規定焊接壓力下，當加熱板兩側焊接處園卷邊凸起高度達到規定值時，卸壓，開始吸熱計時。

5、達到規定時間迅速抽出加熱板，立即貼合焊接端面，達到焊接壓力到冷卻時間后，卸壓卸下夾具取出管道即可。

PE管的吸熱及冷卻時間表

根據PE管道材質在每個時間范圍內取個值中加在一起就是每個口需要的焊接時間.焊接好的管口冷卻時間一般為10-12倍管壁厚。